立式数控车床主轴垂直于水平面，并有一个直径很大的圆形工作台，主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。通过数控系统向机床发出指令，控制主轴带动刀具旋转，同时刀具沿着 X、Y、Z 三个方向进行进给，实现对工件的切削加工。数控系统精确控制进给速度、主轴转速、切削深度等参数，以保证加工过程的高效与精度高精度加工：采用先进的数控技术和高精度的传动部件，如滚珠丝杠、光栅尺等，能够精确控制刀具的运动轨迹和切削深度，实现毫米级甚至更高精度的加工，确保零部件的尺寸精确度和表面质量。
高效率加工：数控系统可实时调整刀具位置和加工参数，避免了手动操作的繁琐和误差，大大提高了加工速度和效率。同时，多个轴向的同时加工能力以及快速的换刀装置等，进一步提升了生产效率。
强适应性和灵活性：能够根据不同的加工要求，实时调整刀具的速度、进给量等参数，适应不同材料和工艺的加工需求，可加工多种复杂形状的零件，如曲线、螺旋等，提高了生产的多样性和灵活性。
自动化控制：具备自动化控制功能，减少了人工操作的劳动强度，提高了生产环境的安全性。数控系统还能记录和保存加工参数和工艺过程，方便生产管理和产品质量追溯，提升了生产管理的水平。
结构稳定：立式结构使得车削时的支撑点更加稳定，尤其是对于直径大于高度的工件，立式车床的加工效率更高，且占地面积相对较小，有利于节约生产空间，降低生产成本。