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数控车床主轴系统常见故障分析

文章作者:作者:未知 时间:2019-06-05 09:34:00 点击次数:0
数控车床主轴系统常见故障分析如下:
1.主轴为一个空心阶梯轴;
2.主轴前端选用短圆锥法兰盘结构与卡盘体合作;
3.主轴后端首要用于设备回转油缸;
4.主轴中空用于经过回转油缸活塞杆;
5.传动方法有齿轮传动、同步带传动和带与齿轮混合传动。
数控车床的电气结构:
1.驱动器,用于衔接数控设备和主轴电动机;
2.光电脉冲编码器,完结主轴转速的实时检查,进而构成主轴电气控制系统;
3.回转油缸液压控制回路,完结卡盘卡爪夹紧和松开。
数控车床主轴系统的毛病特征:主轴系统毛病也可分为机械毛病和电气毛病。机械有些的结构如前所述,众所周知,简略出现毛病的部位是那些常常性做旋转运动、直线运动的部件,所以查找毛病部位应首要从这些部件初步。例如,立式数控加工基地出现抓不住刀具时,应首要检查拉刀杆行程是不是改动,由于拉刀杆在一再换刀时,常常做直线运动。主轴系统的电气有些包括主轴电动机、驱动器、数控设备、主轴转速检查设备、准停设备等。简略出毛病的是主轴电动机、主轴转速检查设备、准停设备。
毛病确诊办法:一般来讲,机械毛病对比简略察觉,而电气毛病的确诊难度则要大些。数控回转作业台所以一般先判别机械有些是不是有毛病,再判别电气有些是不是存在毛病。首要从机械上弄清楚该机床的主轴部件结构,检查这些部件是不是正常。从经历来看,数控机床主轴毛病中很大有些是机械动作失灵致使的。所以,遵循先机械后电气的确诊办法,一般可以到达事半功倍的作用。
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